1과목: 금형설계
1. 다음에서 싱크마크의 방지책 중 틀린 것은?
- 사출압력과 보압을 크게 한다.
- 스프루, 러너, 게이트를 크게 하고 래핑가공하여 수지흐름 저항을 작게 한다.
- 성형품의 두께의 불균일성을 최대한 완화해서 설계한다.
- 보압시간과 냉각시간을 짧게 한다.
3. 가스빼기 불량에 대한 대책으로 가장 적당한 것은?
- 사출속도를 낮춘다.
- 형체력을 증가 시킨다.
- 금형온도를 상승 시킨다.
- 수지온도를 상승 시킨다.
4. 다음의 용어는 프레스 각부의 명칭이다. 용도로서 금형을 설치할 수 없는 곳은?
- 볼스터
- 슬라이드
- 베드
- 섕크누르기 기구
5. 몰드베이스의 체결용 볼트가 허용인장응력이 34kgf/mm2인 연강재의 경우, 이 볼트가 1 ton 의 하중을 받고 있다면 볼트직경은 몇 mm로 설계하는 것이 가장 적당한가? (단, 안전율은 2를 적용한다)
- 8
- 12
- 15
- 26
6. 잔폭이 너무 크면 재료의 허실이 있다. 너무 작으면 어떤 문제가 발생하는가?
- 스크랩이 부상하게 된다.
- 블랭크에는 영향이 없지만 이송피치는 잘 맞는다.
- 다이 내면에 찰과 흠이 발생할 수 있으나, 큰 영향은 없다.
- 이송오차나 스토크 가이드와의 간격 때문에 일부가 노칭된 부분으로 된다.
7. 다음은 프레스가공의 종류이다. 성형가공에 속하지 않는 것은?
- 엠보싱(Embossing)가공
- 벌징(Bulging)가공
- 슬릿(Slit)가공
- 넥킹(Necking)가공
9. 순차이송방법으로 트랜스퍼 이동장치를 추가한 금형을 말하며, 트랜스퍼 프레스에 셔틀운동을 부여시켜 여러공정이 스테이지 별로 제작된 금형은?
- 프로그레시브금형
- 순차이송금형
- 트랜스퍼금형
- 엠보싱금형
10. 성형품의 치수가 120mm이고, 캐비티내 성형압력은 400kg/cm2 이며 성형 수축률이 0.01일 때 금형의 치수는 얼마인가?
- 120.1mm
- 118.8mm
- 119.9mm
- 121.2mm
11. 다이의 직경이 35mm이고 펀치의 직경은 34.94mm이며 소재의 두께가 0.5mm라 하면 편측 클리어런스는 얼마인가?
- 4%
- 5%
- 6%
- 7%
12. U-굽힘금형에서 다이에 쿠션 패드를 설치하는 목적 중 가장 알맞은 것은?
- 스프링 백 현상을 방지하기 위하여
- 재료의 두께 변화를 방지하기 위하여
- 제품 밑부분의 만곡 현상을 방지하기 위하여
- 굽힘 가공력을 감소시키기 위하여
13. 러너 단면적을 크게 하여 러너 외측은 고화된 수지를 단열층으로 이용하고, 러너 내측을 용융 상태로 유지시키는 러너리스 금형은?
- 웰타입 노즐
- 익스텐션 노즐
- 인슐레이티드 러너
- 핫 러너
14. 두께 2㎜, 내경 52㎜의 원형컵을 드로잉하고자 할 때 필요한 드로잉 하중은 약 몇 톤인가? (단, 재료의 인장강도 는 40㎏f/mm2, 보정계수는 1.0 이다.)
- 10
- 13
- 15
- 18
15. 사출금형에서는 2매 구성금형과 3매 구성금형으로 구분하는데 2매 구성금형에는 없으며 3매 구성금형에 있는 부품은 어느 것인가?
- 고정측 설치판
- 이젝터 플레이트
- 러너 스트리퍼 플레이트
- 스페이서 블록
16. 다음은 비제한 게이트에 비해 제한 게이트가 갖는 장점을 설명한 것이다. 장점이 아닌 것은?
- 게이트 부근의 잔류응력과 변형이 감소된다.
- 금형구조가 간단하고 고장이 적다.
- 게이트 실(seal)시간이 짧으므로 사이클을 단축할 수 있다.
- 후가공이 필요없거나 또는 간단하여 상품가치가 증가 한다.
17. 딩킹(dinking)금형에서 외형 블랭킹할 때 펀치날의 공구각은 어느 쪽에 주는 것이 가장 적합한가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
- 펀치날의 외부에 준다.
- 펀치날의 내부에 준다.
- 펀치날의 내, 외부 모두 준다.
- 다이를 직선으로 한다.
18. 받침판과 가동측 설치판 사이에 위치하여 성형품을 빼낼때 이젝터 플레이터가 상하로 움직일 수 있는 공간을 만들어 주는 부품은 무엇인가?
- 가이드 핀
- 로케이트 링
- 사이드 코어
- 스페이스 블록
19. 성형품의 두께를 t, 리브의 두께를 S라 할 때 t와 S와의 관계식은?
- S = t
- S ＜ t
- S ＞ t
- S ≥ t
20. 전단면 결함에서 버(burr)를 제거하는 방법으로 적당하지 않은 것은?
- 소재를 미리 인발한다.
- 날끝을 재연삭한다.
- 클리어런스를 좀더 크게 한다.
- 고속전단 한다.
2과목: 기계가공법 및 안전관리
22. 금형을 만들 때 탭작업 도중 탭이 부러질 때가 있다. 그 원인을 설명한 것중 잘못된 것은?
- 가공할 구멍이 클 때
- 탭구멍에서 칩 배출이 잘 안될 때
- 탭핸들에 무리한 힘을 주었을 때
- 구멍이 바르지 못할 때
23. 하이트 게이지의 사용목적 중 틀린 것은?
- 실제높이를 측정할 수 있다.
- 금긋기를 할 수 있다.
- 다이얼 게이지를 붙여 비교 측정할 수 있다.
- 안지름을 측정할 수 있다.
24. 호닝 머신에서 내면 가공시 공작물에 대한 혼은 어떤 운동을 하는가?
- 직선왕복운동
- 회전운동
- 상하운동
- 회전 및 직선왕복운동
25. 와이어 컷팅 방전 가공에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?
- 와이어는 보통 동선, 황동선, 텅스텐선(직경 0.02 ~ 0.25 mm)을 사용한다.
- 가공 면의 거칠기는 10㎛ 전후로 가공 다듬질이 불필요하다.
- 간단한 자동 프로그래밍으로 누구든지 쉽게 프로그램을 작성할 수 있다.
- 가공 여유가 크다.
26. 변태점 이하의 500~550℃ 정도의 낮은 온도에서 처리하므로 변형이 없는 표면 처리법은?
- 화염 경화법
- 고체 침탄법
- 가스 침탄법
- 질화법
27. 연삭숫돌에서 숫돌 입자의 표면이나 기공에 칩이 차있는 상태는?
- 눈메움(loading)
- 형상 수정(truing)
- 드레싱(dressing)
- 무딤(glazing)
28. 다음 중 전해연마의 특징이 아닌 것은?
- 절삭가공보다 빠르게 가공할 수 있다.
- 복잡한 형상의 제품도 연마가 가능하다.
- 연질의 알루미늄, 구리 등도 쉽게 광택면을 가공할수 있다.
- 가공변질층이 없고 평활한 가공면을 얻을 수 있다.
29. 핸드탭(Tap)작업의 가공율을 설명한 것이다. 맞는 것은?
- 1번탭 80% , 2번탭 10% , 3번탭 10%
- 1번탭 55% , 2번탭 25% , 3번탭 20%
- 1번탭 60% , 2번탭 30% , 3번탭 10%
- 1번탭 40% , 2번탭 30% , 3번탭 30%
30. 선삭 가공에서 외경을 절삭할 때 가공길이 ℓ =100mm, 회전수 N=1000rpm, 이송속도 f=0.1mm/rev인 경우 절삭에 소요되는 시간은?
- 30 초
- 40 초
- 50 초
- 60 초
31. 밀링 커터의 날수 12개, 1날당 이송량 0.15㎜, 회전수가 780rpm일 때 이송량은?
- 약 800㎜/min
- 약 1000㎜/min
- 약 1200㎜/min
- 약 1400㎜/min
33. 다음중 다이와 펀치의 틈새로 부터 펀치의 진행과 반대방향으로 재료를 유출시키는 압출가공은?
- 전방압출
- 후방압출
- 복합압출
- 충격압출
34. 다음 중 NC의 3요소에 해당되지 않는 것은?
- 서보(servo)기구
- 프로그램 기구
- 테이프 천공(punching) 기구
- 전자계산기 기구
37. 탄소공구강과 합금강으로 금형 부품을 만든후 담금질(quenching)하려고 한다. 이때 온도는 각각 얼마정도가 가장 좋은가?
- 500 - 700℃, 800 - 850℃
- 850 - 920℃, 950 - 1100℃
- 900 - 1150℃, 1100 - 1200℃
- 1000 - 1200℃, 1100 - 1250℃
40. CNC 와이어 컷 방전가공의 가공기술에서 소재를 테이블에 올려 놓고 클램핑하기 위한 여유치수는 테이블의 이송한계가 미치지 못하는 범위를 포함하여 안정도를 유지하는 데 얼마정도가 가장 적합한가?
- 0∼10mm
- 20∼30mm
- 50∼60mm
- 70mm이상
3과목: 금형재료 및 정밀계측
45. 동일 측정량에 대해서 다른 방향으로 접근할 경우의 지시평균값의 차를 무엇이라 하는가?
- 되돌림 오차
- 정밀도
- 정확도
- 지시정도
46. 탄소강을 담금질할 때 이용하는 냉각제 중에서 냉각성능이 큰 것부터 나열된 것은?
- 10% 식염수, 기름, 물
- 물, 기름, 10% 식염수
- 10% 식염수, 물, 기름
- 기름, 물, 10% 식염수
47. 선반에서 면판과 주축 중심선과의 직각도 검사에는 다음 계측기 중에 어느 것이 가장 적합한가?
- 수준기
- 다이얼 게이지
- 버니어 캘리퍼스
- 마이크로미터
49. 다음중 비틀림 박판을 사용한 구조의 지침 측미기는?
- 옵티미터 (Optimeter)
- 미니미터 (Minimeter)
- 오르도 테스터 (Ortho tester)
- 미크로케이터 (Mikrokator)
50. 구리에 아연을 5∼20% 함유한 것으로 색깔이 아름답고 장식품에 주로 많이 사용되는 황동은 어느 것인가?
- 포금
- 문쯔 메탈
- 톰백
- 7.3 황동
51. 다이얼 게이지를 이용한 비교 측정을 할 경우 다음 중 어떤 오차가 적은 것이 정밀하고 가장 좋은 것인가?
- 좁은범위 오차
- 넓은범위 오차
- 되돌림 오차
- 인접오차
52. 아공석강의 표준조직을 부식하여 현미경 관찰을 하였다. 입상의 백색부분에 해당되는 것은?
- 페라이트(Ferrite)
- 시멘타이트(cementite)
- 펄라이트(Pearlite)
- 오스테나이트(Austenite)
53. 규소가 적은 백주철을 산화철 등의 탈탄재와 함께 상자에 넣어 풀림한 주철을 무엇이라 하는가?
- 고급주철
- 칠드주철
- 가단주철
- 합금주철
54. 측정에서 우연오차를 최소로 하는 방법은?
- 개인 오차를 없앤다.
- 기기 오차가 작은 것을 사용한다.
- 이론적인 오차를 없앤다.
- 측정치의 평균값을 사용한다.
55. M20 피치가 2 mm 인 나사를 삼침법으로 측정할 때 다음 중 가장 적합한 삼침 지름은?
- 1.114 ㎜
- 1.155 ㎜
- 1.176 ㎜
- 1.901 ㎜
56. 로울러의 중심거리가 100mm인 사인바로 21°30＇의 각도를 만들 때 낮은 쪽의 블럭 게이지의 높이를 10.00mm라 하면 높은 쪽은 몇 mm 가 되는가? (단, sin 21°30＇= 0.3665로 한다.)
- 24.65
- 36.65
- 46.65
- 56.65
57. 마이크로미터의 앤빌과 스핀들의 측정면의 평행도 검사에 사용되는 것은?
- 게이지 블록
- 기준봉
- 평행광선 정반
- 다이얼 게이지
58. 분말고속도강의 특징이 아닌 것은?
- 탄화물 입자가 조대하여 피삭성이 좋다.
- 고경도 및 고인성의 특성이 있다.
- 내마모성은 용제고속도강과 초경의 중간정도이다.
- 무방향성으로 열처리 변형이 적다.